汽車空壓機異響故障原因，連杆瓦磨損嚴(yan) 重，連杆螺栓鬆動，連杆襯套磨損嚴(yan) 重，主軸磨損嚴(yan) 重或損壞產(chan) 生撞擊聲；皮帶過鬆，主、被動皮帶槽型不符造成打滑產(chan) 生空壓機異響；空壓機運行後沒有立即供油，金屬幹摩擦產(chan) 生空壓機異響；固定螺栓鬆動；緊固齒輪螺母鬆動，造成齒隙過大產(chan) 生空壓機異響敲擊聲；活塞頂有異物。
空壓機異響故障判斷與(yu) 排除方法：空壓機異響時，檢查連杆瓦、連杆襯套、主軸瓦是否磨損、拉傷(shang) 或燒損，連杆螺栓是否鬆動，檢查空壓機主油道是否暢通；建議更換磨損嚴(yan) 重或拉傷(shang) 的軸瓦、襯套、主軸瓦，擰緊連杆螺栓，用壓縮空油孔對準空壓機進油孔；氣疏通主油道。重新裝配時，應注意主軸軸承。空壓機異響時，檢查主、被動皮帶輪槽型是否一致，不一致請更換，並調整皮帶鬆緊度。
檢查潤滑油進油壓力、機油管路是否破損、堵塞，壓力不足應立即調整、清理、更換失效管路；檢查潤滑油的油質及雜質含量，與(yu) 使用標準比較，超標時應立即更換；檢查空壓機是否供油，若無供油應立即進行全麵檢查。檢查空壓機固定螺栓是否鬆功並給予以緊固，有助於(yu) 緩解空壓機異響。齒輪傳(chuan) 動的空壓機還應檢查齒輪有否鬆動或齒輪安裝配合情況，螺母鬆動的擰緊螺母，配合有問題的應予更換。空壓機是不少企業(ye) 主要的機械動力設備之一，保持空壓機安全操作是非常必要的。嚴(yan) 格執行空壓機操作規程，不僅(jin) 有助於(yu) 延長空壓機的使用壽命，而且能確保空壓機操作人員安全。
在空壓機操作前，應該注意以下幾個(ge) 問題：保持油池中潤滑油在標尺範圍內(nei) ，空壓機操作前應檢查注油器內(nei) 的油量不應低於(yu) 刻度線值。檢查各運動部位是否靈活，各聯接部位是否緊固，潤滑係統是否正常，電機及電器控製設備是否安全可靠。空壓機操作前應檢查防護裝置及安全附件是否完好齊全。檢查排氣管路是否暢通。接通水源，打開各進水閥，使冷卻水暢通。
空壓機操作時應注意長期停用後首次起動前，必須盤車檢查，注意有無撞擊、卡住或響聲異常等現象。機械必須在無載荷狀態下起動，待空載運轉情況正常後，再逐步使空氣壓縮機進入負荷運轉。空壓機操作時,正常運轉後，應經常注意各種儀(yi) 表讀數，並隨時予以調整。空壓機操作中，還應檢查下列情況：電動機溫度是否正常，各電表讀數是否在規定的範圍內(nei) 。各機件運行聲音是否正常。吸氣閥蓋是否發熱，閥的聲音是否正常。空壓機各種安全防護設備是否可靠。空壓機操作2小時後，需將油水分離器、中間冷卻器、後冷卻器內(nei) 的油水排放一次，儲(chu) 風桶內(nei) 油水每班排放一次。
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